石油化工廠廢氣處理：從源頭到排放的全流程管控?
發(fā)布時間：
2025-07-30
石油化工廠的廢氣處理是一項系統(tǒng)工程，需通過精準分類、科學處理和嚴格監(jiān)測，實現(xiàn)有害物質的高效去除。這一過程既關乎生態(tài)環(huán)境，也與人類健康息息相關。
廢氣的多元來源與分類?
燃燒煙氣
來自煉油裝置和加熱鍋爐的燃料燃燒，含有二氧化硫、氮氧化物及粉塵等污染物。
生產(chǎn)工藝廢氣
石化裝置運行中釋放出大量揮發(fā)性有機物（VOCs），具有排放量大、擴散范圍廣的特點。
火炬廢氣
產(chǎn)生于裝置開停工或異常操作時，通過火炬燃燒排放的可燃氣體，對環(huán)境影響顯著。?
尾氣
經(jīng)工業(yè)裝置初步處理后仍含少量污染物的殘余氣體。?
無組織排放
包括管線泄漏、儲運揮發(fā)等難以精確收集和控制的廢氣，雖分散但對環(huán)境影響不容忽視。?
階梯式處理工藝流程?
廢氣收集：?在廢氣產(chǎn)生點安裝集氣罩或其他收集裝置，確保廢氣有效收集；對無組織排放采取密閉措施減少泄漏，加強收集系統(tǒng)建設。?
預處理：?廢氣進入處理系統(tǒng)前，通過冷凝、過濾、洗滌等方式進行除塵、除濕，去除顆粒物，為后續(xù)處理奠定基礎。?
主體處理：根據(jù)廢氣成分和濃度選擇合適技術：燃燒法適用于高濃度可燃氣體；吸收法用堿性溶液或有機溶劑中和有害物質；吸附法借助沸石分子篩的吸附性能處理 VOCs；生物處理法和光催化氧化法針對特定有機廢氣。對于含多種污染物的廢氣，采用組合工藝處理。?
深度凈化：經(jīng)過主體處理后的廢氣可能仍含少量有害物質，通過濕式洗滌、生物凈化、光催化凈化等技術進行深度凈化。?
在線監(jiān)測：在廢氣排放口安裝在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測廢氣的排放濃度和排放量，確保符合國家和地方環(huán)保標準。?
主流處理工藝的特性與應用?
1.催化燃燒法
在催化劑作用下，使有機氣體在較低溫度下分解成二氧化碳和水，具有高效、節(jié)能的特點，適用于中高濃度有機廢氣處理，廣泛應用于石化行業(yè)。?
2.直接燃燒法
利用輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將可燃有害氣體溫度提高到反應溫度使其氧化分解，具有高效除臭、高凈化率的特點，適用于中高濃度有機廢氣，但對廢氣要求較高。?
3.蓄熱式催化凈化與熱力氧化
蓄熱式催化凈化（RCO）與蓄熱式熱力氧化（RTO）將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合，換熱效率高、節(jié)能性能顯著，且占地面積小、操作靈活，適用于中、低濃度有機氣體廢氣處理，尤其在消除臭味方面應用廣泛。?
4.沸石分子篩法
利用沸石分子篩的高孔隙率和比表面積進行吸附過濾，吸附能力強、可再生或更換，適用于處理低濃度、大風量的廢氣，常用于吸附苯、甲苯、二甲苯等刺激性有機化合物。?
實踐案例
某大型石油化工企業(yè)在沿海工業(yè)區(qū)進行廢氣治理，采用包括源頭控制、廢氣收集、預處理、主體處理和在線監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析在內(nèi)的綜合性處理方案。主體處理階段，運用吸收塔凈化、催化氧化和深度凈化等技術處理硫化物、烴類和 VOCs 廢氣。經(jīng)過處理，硫化氫等酸性氣體的去除率達到 99% 以上，烴類廢氣的去除率達到 95% 以上，氮氧化物的排放濃度大幅降低，符合國家的環(huán)保標準。
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